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共享影響彩盒印刷質量的8種要素。
菲林膠片的影響
菲林膠片在曝光后的顯影、定影進程，直接關系到膠片上圖畫的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質量就越好，用其制作出的印版印刷質量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對制版質量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。 
曬版的影響
在曬版進程中，光源的強度，光源與版材的間隔，以及曝光時刻的長短都會影響曬版質量。光源強、間隔短，曝光時刻相對較短；光源弱、間隔長，曝光時刻相對較長。
在必定光源及間隔下，隨著曝光時刻的增加，版材見光部分藥膜分化加劇，直至見光藥膜面完全分化。假如曝光時刻持續增加，未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用，感光藥膜也開端漸漸分化，這樣制出的印版圖文線條會變細，乃至斷缺、模煳。假如曝光時刻缺乏，非圖文部分見光藥膜面未完全分化，印版顯影后非圖文部分仍有藥膜，上機印刷時會起臟。
此外，不同的印版所需的曝光時刻也不一樣，這有必要引起人們的注意。 此外，在曬版抽真空時，膠片與印版緊貼的程度也影響曬版質量，假如貼不實，曬出的印版可能會產生重影、模煳不清等問題。 
顯影的影響
顯影液濃度顯影液濃度過大，顯影過快，簡單形成印版過度顯影，圖文線條變細，細微網點丟掉或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質量；顯影液濃度過小，見光分化的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。
顯影時刻顯影時刻過長，印版未見光的藥膜面簡單被溶解，印版圖文將變淡、變薄，形成印刷時印跡不實，不清；顯影時刻過短，見光分化的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。
合適的顯影時刻是印版顯影后沖刷時，見光分化的藥膜面剛好沖刷潔凈。假如藥液濃度相對較大，則顯影時刻應相應縮短；反之，顯影時刻應相應延長。
油墨搬運的影響
印刷進程其實便是油墨搬運的進程，一般來說，膠印印刷的油墨搬運率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布觸摸，油墨搬運率為左右，橡皮布再與紙張觸摸，油墨搬運率為76%左右。因此，操控油墨的搬運率十分關鍵。
油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。
① 油墨性能對油墨傳遞的影響
黏度低、流動性大的油墨簡單搬運，搬運率高；黏度高、流動性低的油墨搬運率低。要進步油墨搬運率，有必要操控好油墨的黏度和流動性。
油墨的性能還會隨環境改變而改變，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。
在實際生產中，應根據實際情況挑選不同型號、種類及不同枯燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調墨油，可調節油墨性能，有利于操控網點增大、進步油墨搬運率。
② 橡皮布性能對油墨傳遞的影響
橡皮布有必要具有很好的吸墨和傳墨性，一起還有必要具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。
假如印刷后橡皮布清洗不完全，滯留在絨毛里的油墨會慢慢的結膜硬化，使 橡皮表層絨毛狀結構受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率，從而下降橡皮布的油墨搬運率。
因此，在印刷完成后，應完全洗潔凈橡皮布。假如停機時刻相對較長，可在其外表擦一層浮石粉，使橡皮布外表始終保持原有的絨毛狀結構，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。
紙張適性的影響
紙張的適性首要體現在滑潤度、白度、挺度等方面?；瑵櫠雀叩募垙埶栌湍肯鄬^少；滑潤度差的紙張所需油墨量相對較大。
在印刷進程中，不同的紙張根據其外表情況不同，所需油墨量也要相應改變。在同種類、同定量、同價格的條件下，滑潤度、白度均較高的紙張比滑潤度、白度均較低的紙張印刷質量要好。
印版適性的影響
印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨搬運及版面水墨平衡。在制版進程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。
水墨平衡的影響
水墨平衡是一種相對平衡，而不是平衡。在設備高速工作進程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生油墨乳化現象。
假如水和墨的量未能操控好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中產生煳版、臟版。印刷時通常是選用減少水量，適當增加油墨量的辦法，但有時也會下降墨量。
別的，油墨乳化會隨著環境條件的改變而有不同的改變，在實際印刷生產中，應根據實際情況，掌握好油墨黏度及潤版液的pH值操控好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準。 
印刷壓力的影響
印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。
印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴峻，圖畫失真，一起也簡單使印版及橡皮布耐印力下降。
因而，有必要正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的